■ ఉత్పత్తి భద్రత పనితీరు యూరోపియన్ ప్రమాణాల ఆధారంగా, GMP యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా అమలు చేయబడుతుంది;
■అధిక సామర్థ్యం గల వడపోత యూనిట్ స్టెరైల్ ప్రాంతాలకు వంధ్యత్వం మరియు శుభ్రతను సమర్ధవంతంగా నిర్వహిస్తుంది;
■ క్యాపింగ్ స్టేషన్ పూర్తిగా లిక్విడ్ ఫిల్లింగ్ జోన్ నుండి వేరుచేయబడింది, కలుషితమైన ప్రాంతాలను రక్షించడానికి మాన్యువల్ ఆపరేషన్లో ప్రత్యేక చేతి తొడుగులు అవసరం;
■ మెకానికల్, న్యూమాటిక్ మరియు ఎలక్ట్రిక్ సిస్టమ్స్ ద్వారా బాటిల్ ఫీడింగ్, ఫిల్లింగ్, స్టాపరింగ్ మరియు క్యాపింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తిగా ఆటోమేటిక్గా పూర్తి చేయడం;
■ ఫిల్లింగ్ స్టేషన్లో హై ప్రెసిషన్ సిరామిక్ రోటరీ పిస్టన్ పంప్ లేదా పెరిస్టాల్టిక్ పంప్ అమర్చబడి ఉంటుంది, సర్వో కంట్రోల్ అధిక వేగం, అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు డ్రిప్-ఫ్రీ ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియను నిర్ధారిస్తుంది;
■ మానిప్యులేటర్ స్టాపరింగ్ మరియు క్యాపింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది ఖచ్చితమైన స్థానం, అధిక ఉత్తీర్ణత రేటు మరియు అధిక సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది;
■క్యాపింగ్ మెకానిజం జర్మన్ క్లచ్ లేదా సర్వో డ్రైవ్ను క్యాపింగ్ యొక్క టార్క్ను సరిగ్గా నియంత్రించడానికి ఉపయోగిస్తుంది, బిగించిన తర్వాత టోపీలు దెబ్బతినకుండా సమర్థవంతంగా రక్షిస్తుంది;
■ఆటోమేటిక్ “నో బాటిల్ - నో ఫిల్” మరియు “నో స్టాపర్ - నో క్యాప్” సెన్సార్ సిస్టమ్, అర్హత లేని ఉత్పత్తులు స్వయంచాలకంగా తిరస్కరించబడతాయి;
మోడల్ | HG-100 | HG-200 |
ఫిల్లింగ్ కెపాసిటీ | 1-10మి.లీ | |
అవుట్పుట్ | గరిష్టంగా100బాటిల్/నిమి | గరిష్టంగా200బాటిల్/నిమి |
ఉత్తీర్ణత రేటు | 》99 | |
వాయు పీడనం | 0.4-0.6 | |
గాలి వినియోగం | 0.1-0.5 | |
శక్తి | 5KW | 7KW |